Во многих производственных сферах существуют станки, рабочие агрегаты, которые не будут функционировать без обрезиненных деталей из металла. К таким деталям относятся:
- Ролики.
- Вал.
- Барабан.
Профессионально выполненная услуга гуммирование роликов, валов https://konvejer.com/services/futerovka_rolikov.html защищает металлические поверхности от влияния окружающей агрессивной среды. Это могут быть химреактивы, механическое трение. Резиновое покрытие устойчивое к истиранию и реагентам, с высокой эластичностью. Кроме того, гуммирование снижает шум от трения деталей, работы агрегата, уменьшает уровень вибрации.
Плюсы гуммирования
В любой отрасли повышение производительности всегда приветствуется гуммирование, а если еще добавить экономию материальной и энергетической баз, снижение трудовых ресурсов, задействованных в процессе, то все идет к созданию конкурентоспособной продукции.
Это имеет особенно большое значение для уменьшения износа и повышения долговечности быстроизнашивающихся деталей. Такая проблема существует в машинах горнодобывающей отрасли, где высоко абразивное воздействие на технику. Практические способы повышения срока износа разные, начиная от использования прочных сплавов и заканчивая футеровкой каменного литья.
Что такое гуммирование, его особенности?
Под гуммированием подразумевается нанесение эбонитового или резинового покрытия на изделия из металла. Резина используется износостойкая, устойчивая к негативным и агрессивным средам. Это в первую очередь актуально для производств, где применяется химия.
Способы:
- Обкладка. Она применяется для чугунных и стальных деталей. Сначала поверхность обрабатывается на дробеструйке. Далее снимают оксидную пленку поверхности слабыми кислотными растворами. На финише высушивают и обезжиривают. Потом наносится на гуммированную поверхность специальный клей, обкладывается место сырой смесью резины – каландровыми листами. И уже для закрепления эффекта прокатывают деталь между роликами. Чтобы толщина слоя была в пределах технологически допустимой, листы резины накладывают послойно. То есть, все описанное выше проделывается с каждым слоем. И уже подготовленную деталь вулканизируют.
- Прессование. Все описанные выше процессы выполняются одновременно и в специальной форме.
Есть еще под давлением, но это сложный и дорогой процесс.